A eficiência do armazém é crucial para ajudar a colocar mercadorias nos braços dos clientes. Na sua forma mais simples, isso significa escolher, embalar e enviar mercadorias do armazém para a casa o mais rápido, eficiente e barato possível. Na prática, no entanto, existem vários desafios que as organizações enfrentam em sua batalha para atender continuamente à demanda dos clientes.
Os custos para os operadores de armazém continuam a balançar, em meio a salários crescentes, aumento das contribuições de seguros nacionais e aumento dos custos operacionais. Os dados do Escritório de Estatísticas Nacionais do Reino Unido mostraram que, no primeiro trimestre de 2025, os custos aumentaram mais para empresas de transporte e armazenamento (incluindo logística, parcelas, transporte e armazenamento) do que para outros setores comparáveis. Essa pressão está sendo agravada por uma enorme escassez de mão -de -obra, com funcionários qualificados continuando saindo da indústria ano após ano e o pipeline de talentos emergentes continuando a diminuir.
As empresas estão buscando novas alternativas para ajudar a resolver alguns desses desafios críticos da indústria – incluindo a introdução da automação e, mais especificamente, robôs móveis autônomos (AMRs). Esses robôs podem ajudar a concluir tarefas manuais intensivas em mão-de-obra, desde a colheita complexa e a classificação de mercadorias a paletes em movimento e grandes cargas úteis-criando grandes eficiências. Aqui estão cinco benefícios e considerações importantes para as empresas que desejam AMRs para gerar eficiência.
Vice -presidente sênior de robótica global da Infios.
1. AMRS para resolver desafios trabalhistas
Os armazéns estão enfrentando várias pressões relacionadas a mão-de-obra simultaneamente. Uma força de trabalho envelhecida significa que cada vez mais talentos deixa a indústria a cada ano, enquanto as gerações mais jovens são aparentemente menos propensas a considerar um papel na logística – devido a uma preferência por empregos mais ‘prestigiados’. Para os funcionários existentes do armazém, a retenção e o envolvimento no local de trabalho são baixos, contribuindo para taxas de rotatividade significativamente mais altas do que em outros setores. Essas interrupções trabalhistas contribuem para o cumprimento mais lento das ordens, as margens reduzidas e, finalmente, impactam a resiliência da cadeia de suprimentos.
Em vez de assumir ou substituir trabalhos, os AMRs estão preenchendo ativamente as lacunas necessárias na força de trabalho, de uma maneira que aumente a segurança e aumenta a satisfação no trabalho. O uso de pontos fortes complementares de robôs e trabalhadores humanos aumenta em geral produtividade. O AMRS se destaca em tarefas repetitivas, fisicamente exigentes e de precisão, como mover cargas pesadas, classificar itens e transportar mercadorias por todo o armazém. Isso permite que os trabalhadores humanos se concentrem em tarefas de maior valor, envolvendo resolução de problemas, pensamento crítico e adaptabilidade. O resultado é um fluxo de trabalho eficiente, no qual a maior parte do trabalho manual mais perigoso é tratado através da automação, enquanto os seres humanos supervisionam o controle de qualidade, garantindo que os pedidos sejam atendidos mais rapidamente e com menos erros.
2. Atendendo às demandas através de ciclos de ordem reduzidos
Os compradores de hoje priorizam a conveniência e a experiência. Há uma expectativa de entrega rápida e eficiente de itens comprados on -line e, no dia seguinte – ou cada vez mais no mesmo dia – as entregas estão se tornando o padrão do setor. A falta de atendimento dessas expectativas riscos que afetam a lealdade e a retenção do cliente. De fato, como maio, como um em cada três clientes não comprará de uma marca de que gostam novamente, se tiverem uma única experiência negativa. Melhorar o ciclo de pedidos de mercadorias – desde o recebimento do pedido até a colheita, a embalagem, a classificação e o envio – é fundamental para atender a essas expectativas.
A estreita integração entre o AMRS e o Warehouse Management (WMS) garante dados precisos e em tempo real sobre o inventário atual, impedindo atrasos e ações. Ao trazer mercadorias diretamente para os trabalhadores no piso do armazém, o AMRS minimiza o tempo de caminhada e viagens. Da mesma forma, os sistemas de navegação avançados garantem o roteamento eficiente e as operações contínuas. O resultado é uma melhoria quantificável nas taxas de colheita, tempo de entrega mais curtos e aumento da taxa de transferência.
3. Fornecendo maior flexibilidade e escalabilidade
Os AMRs fornecem o benefício adicional de flexibilidade e escalabilidade. Os picos da temporada, como o Natal, exigem significativamente mais recursos para gerenciar um volume aumentado de pedidos. Isso geralmente requer maiores unidades de recrutamento, de um pool de talentos já em declínio e mais horas para cumprir os prazos de atendimento.
Sem os processos de treinamento demorados, as AMRs podem atender ao aumento do volume de trabalho com o tempo mínimo de aceleração necessário. Como As demandas de negócios mudam, as AMRs podem ser escaladas para cima e para baixo para corresponder a uma carga de trabalho ao vivo e picos sazonais, enquanto os trabalhadores humanos podem se concentrar em fazer mudanças reativas aos desafios de negócios abrangentes. Se a demanda for aumentada enormemente, as empresas podem adicionar mais AMRs à sua frota e integrá -las sem grandes mudanças de infraestrutura ou tempo de inatividade.
4. Aumentando a eficiência através da orquestração
Embora os benefícios sejam claros, a implantação de AMRs sozinha não é suficiente para desbloquear todo o seu potencial. Sem integração, a eficiência dos AMRs pode ser limitada, se não conseguirem coordenar e complementar as cargas de trabalho de outros sistemas automatizados, juntamente com funcionários humanos. O futuro do trabalho em equipe nos armazéns é através da orquestração multi-robô e das pessoas-ou tecnologias que ajudam a coordenar as frotas de robôs e os trabalhadores manuais vizinhos, todos sob um sistema.
Dirigir a eficiência máxima enquanto o uso do AMRS requer integração e a aplicação de dados em tempo real de outras tecnologias importantes do armazém. Por exemplo, orquestradores, que podem usar informações ao vivo e informações de inventário do WMSS podem alocar tarefas para os robôs mais adequados, ou humanos, com base na proximidade, disponibilidade e carga de trabalho atual. Isso garante que cada robô esteja sempre trabalhando na tarefa mais ideal possível. Reduções resultantes no tempo ocioso e gargalos, através da aplicação inteligente de recursos, minimizam erros e, finalmente, impulsiona a eficiência e a taxa de transferência aprimoradas em todo o armazém.
5. Proférbia do futuro sua operação
Garantir a resiliência da cadeia de suprimentos e a capacidade de manter a realização consistente, requer o abraço da tecnologia para impulsionar a eficiência. A introdução do AMRS deve fazer parte de uma cadeia de suprimentos e uma estratégia de armazém de longo prazo para equilibrar os pontos fortes dos trabalhadores humanos, os ganhos de eficiência para a tecnologia e a tomada de decisão inteligente por meio de dados em tempo real. Juntos, isso permitirá uma entrega mais rápida e precisa de mercadorias, enquanto fortalece coletivamente a capacidade da cadeia de suprimentos de suportar e se recuperar de desafios inesperados.
Por fim, o aumento dos custos e a escassez de mão -de -obra estão dificultando cada vez mais a eficiência do armazém. A crescente adoção de AMRs ajuda a preencher as lacunas de trabalho, acelerar o cumprimento da ordem e fornece flexibilidade valiosa durante os períodos de pico. Quando integrados aos sistemas de armazém e trabalhadores humanos, eles otimizam os fluxos de trabalho e reduzem os erros em geral. Abraçar as AMRs deve fazer parte de uma estratégia tecnológica mais ampla para fornecer entregas mais rápidas, conhecer Expectativas do cliente e, finalmente, construa uma cadeia de suprimentos mais resiliente.
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